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La estación estacionaria de compresión de basura es un equipo ecológico que separa el mecanismo de compactación del mecanismo de almacenamiento/transporte de basura. Su función principal es reducir el volumen de basura suelta mediante presión mecánica y luego, en combinación con unidades móviles de almacenamiento y transporte (como contenedores de basura y silos sellados), logra una recolección, almacenamiento temporal y transporte eficiente de la basura. Es ampliamente utilizado en estaciones de transferencia de basura, parques industriales, comunidades, sitios de tratamiento de residuos de construcción y otros escenarios.

Tipo de producto

Ventaja del producto
1. Alta eficiencia y flexibilidad
Los procesos de compactación y transferencia están separados y el módulo de transferencia se puede programar de forma independiente. La unidad principal no necesita dejar de esperar las transferencias, lo que aumenta la eficiencia operativa entre un 30% y un 50% en comparación con los equipos integrados. Es adaptable a varias especificaciones de unidades de almacenamiento/transferencia y admite una configuración de 'una unidad principal + múltiples contenedores' para satisfacer las necesidades de recolección centralizada y transferencia descentralizada.
2. Excelente desempeño ambiental
El diseño del contenedor completamente sellado evita el derrame de desechos y la contaminación por lixiviados del suelo y las fuentes de agua, controlando eficazmente la difusión de olores. Los residuos compactados han aumentado su densidad, lo que ha reducido el número de transferencias y las emisiones de escape y la contaminación de las carreteras durante el transporte.
3. Amplia aplicabilidad
La unidad principal es compacta y puede instalarse en espacios reducidos. Admite diversos tipos de residuos: residuos domésticos, residuos de cocina, residuos de construcción, residuos sólidos industriales, etc.
4. Mantenimiento conveniente
El diseño separado permite el mantenimiento independiente de la unidad principal y las unidades de transferencia. Los sistemas de control hidráulico y eléctrico están ubicados centralmente para facilitar la resolución de problemas. Los contenedores son fáciles de limpiar, resistentes a la corrosión, tienen una larga vida útil y bajos costes de mantenimiento posterior.

Principio de funcionamiento
Etapa de alimentación: Los desechos sueltos ingresan a la cámara de compresión del compactador a través de la tolva de alimentación. Una vez que el sensor de nivel detecta una tolva llena, el proceso de compactación comienza automáticamente.
Etapa de compactación: el sistema hidráulico impulsa el cabezal de presión para avanzar hacia la cámara de compresión a una presión establecida, comprimiendo y reduciendo el volumen de los desechos y al mismo tiempo eliminando parte de la humedad.
Etapa de almacenamiento/traslado: Los residuos compactados se empujan a un contenedor de residuos acoplado. Cuando el contenedor está lleno, el compactador deja de funcionar y un dispositivo de desbloqueo hidráulico separa el contenedor del compactador.
Operación Cíclica: Después de reemplazar un contenedor vacío, el equipo continúa con el siguiente ciclo de alimentación-compactación-almacenamiento. Los contenedores llenos se trasladan mediante un tractor a la planta de tratamiento de residuos para su descarga, completando el circuito cerrado.

Parámetros del producto
Parámetros de rendimiento |
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Modelo de equipo |
ZYG-15/17/20 |
Densidad compactada (t/㎡) |
≥0,75 |
Potencia del motor (kW) |
15/11/22 |
Presión de ajuste del sistema hidráulico (MPa) |
16~20 |
Volumen de caja (㎡) |
15/17/20 |
Fuente de alimentación (V) |
380v, trifásico, 50HZ |
Estructura central
1. Módulo de la unidad principal de compactación (instalación fija)
Mecanismo de compactación: El núcleo consta de un cabezal de presión y un cilindro de empuje/motor hidráulico, que proporciona potencia de compactación horizontal o vertical. La presión de compactación suele ser de 10 a 50 MPa.
Dispositivo de alimentación: Incluye una tolva de alimentación (con diseño antiderrames), placas guía y algunas unidades están equipadas con dientes trituradores.
Sistema Hidráulico: Compuesto por un tanque de aceite, bomba de aceite de alta presión, válvulas solenoides y tuberías de aceite, que proporciona potencia de compactación y cuenta con regulación de presión y protección contra sobrecarga.
Sistema de Control Eléctrico: Gabinete de control PLC, panel de operación, sensores de seguridad.
Marco y Base: Estructura de acero soldada, fijada al suelo para garantizar la estabilidad durante el proceso de compactación.
2. Módulo de almacenamiento/transferencia (móvil)
Contenedor de basura: comúnmente 10-30 m³ de volumen, fabricado en chapa de acero de alta resistencia con tratamiento anticorrosión en la pared interior, dotado de puerta estanca, que permite un rápido acoplamiento/desconexión de la unidad principal de compactación. Adaptador de transferencia: El contenedor está equipado con interfaces rodillos/remolque en la parte inferior, lo que permite la transferencia mediante carretillas elevadoras y tractores. Algunos modelos admiten acoplamiento y descarga directa con camiones de basura. Componentes auxiliares de protección ambiental: El contenedor tiene orificios de ventilación en la parte superior y un tanque de recolección de lixiviados en la parte inferior; algunos equipos incluyen un sistema de desodorización por aspersión.
Directrices de selección
Basado en la capacidad de procesamiento: Compactador pequeño para el procesamiento diario de residuos de menos de 50 t, mediano para 50-100 t y grande para más de 100 t.
Según el tipo de residuo: Los residuos de construcción requieren un compactador con dientes trituradores y funcionamiento a alta presión; Los residuos de alimentos requieren un modelo con un recipiente resistente a la corrosión y un buen rendimiento de sellado.
Basado en las condiciones del sitio: Compactador vertical para espacios confinados; Compactador horizontal para sitios al aire libre.
Basado en requisitos ambientales: en ciudades de primer nivel o áreas sensibles, se requieren modelos con funciones de desodorización y recolección de lixiviados para cumplir con los estándares de emisiones ambientales.
Pautas de mantenimiento y cuidado
Mantenimiento diario: Verifique diariamente el nivel de aceite hidráulico y las tuberías de aceite para detectar fugas; retire los objetos extraños de la tolva de alimentación; comprobar el sellado de la puerta de sellado.
Mantenimiento regular: Reemplace el filtro de aceite hidráulico con regularidad; comprobar periódicamente el desgaste del cabezal de compactación; Lubrique el cilindro regularmente.
Reemplazo de piezas de desgaste: Inspeccione periódicamente los sellos, los dientes trituradores, el filtro de algodón y otras piezas de desgaste, y reemplácelos rápidamente si están dañados. Precauciones de seguridad: Se debe desconectar la energía y liberar la presión hidráulica antes del mantenimiento; Los operadores deben estar capacitados antes de comenzar a trabajar para evitar accidentes causados por una operación incorrecta.
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