Каков принцип работы гидравлического уплотнителя мусора с бункером?

Гидравлический уплотнитель мусора с бункером представляет собой интегрированное универсальное устройство сжатия с компактной конструкцией, удобным управлением и гибкой мобильностью. В основном он подходит для сценариев с небольшими объемами производства мусора и ограниченными территориями эксплуатации, такими как городские жилые районы, общественные улицы и небольшие станции по перевалке мусора в городах. Устройство объединяет функции подачи материала, сжатия, хранения и герметичного хранения. Весь ящик можно поднять и транспортировать целиком мусоровозом со стрелой, без необходимости разборки и сборки отдельной конструкции. Весь процесс осуществляется герметично, что эффективно предотвращает такие проблемы, как утечка мусора, утечка сточных вод и распространение запахов. Весь рабочий процесс имеет высокую степень автоматизации и прост в обслуживании.

Гидравлический уплотнитель мусора с бункером опирается на бортовую гидравлическую силовую систему для завершения всего процесса транспортировки, погрузки и разгрузки ящиков. Благодаря набору связанных гидравлических механизмов он реализует три основных процесса: подъем контейнеров для мусора, загрузка транспортных средств, а также подъем и разгрузка. Это основное оборудование в области сбора и транспортировки городских отходов. Весь рабочий процесс можно разделить на четыре последовательных этапа, и он обеспечивает автоматизацию работы за счет механического соединения гидравлических цилиндров и механизмов подъема стрелы.

Этап загрузки и подачи

Перед началом работы санитарно-транспортное средство стрелового типа с порожним грузом направляется в назначенную рабочую зону станции перевалки мусора. Автомобиль точно выравнивается и останавливается, задействуя тормоза для парковки. Оператор запускает бортовую гидравлическую систему управления и управляет механизмом гидравлического подъемного рычага, чтобы он медленно двигался, точно цепляясь за специальные подъемные проушины сжатого кузова-фургона, плавно опуская встроенный пустой сжатый кузов-фургон из кузова транспортного средства. Весь процесс осуществляется с постоянной скоростью, избегая столкновений или наклонов корпуса коробки. После приземления кузова-фургона предоставляется ручная помощь для регулировки его положения, чтобы обеспечить его горизонтальность и соответствие рабочей площадке, гарантируя стабильные и безошибочные последующие операции подачи и сжатия оборудования. Как только корпус короба полностью установлен и зафиксирован, встроенный механизм стрелы втягивается, а транспортное средство стрелы покидает рабочую зону и паркуется в назначенном резервном положении, ожидая инструкции по передаче полного короба, завершая подготовку к позиционированию оборудования перед операцией.

Погрузка и подача мусора

Ежедневная уборка и сбор бытового мусора в жилых районах и городах равномерно вывозятся санитарными трехколесными велосипедами, электрическими уборочными машинами и небольшими мусороуборочными машинами. Затем они организованно направляются к рабочей зоне и коллективно высыпают различные виды бытового мусора и легкий мусор в перевернутый загрузочный бункер в передней части оборудования. Это позволяет осуществлять полный и групповой сбор и подачу мусора за одну операцию. После завершения кормления операторы управляют вручную через панель управления оборудованием или активируют полностью автоматический режим работы, запуская в работу гидроцилиндр питающего бункера. Гидроцилиндр перемещает загрузочный бункер с постоянной скоростью, заставляя его плавно переворачиваться вверх и подниматься, полностью высыпая весь мусор из бункера в камеру сжатия внутри ящика. Никаких остатков или разливов нет. После выгрузки мусора гидравлический цилиндр автоматически сбрасывается, заставляя загрузочный бункер медленно опуститься обратно в исходное горизонтальное положение, фиксируясь на месте и ожидая следующего раунда операции подачи мусора, завершая процесс загрузки мусора в цикле.

Гидравлическое сжатие циркуляции, уплотнение отходов и уменьшение объема

После завершения процесса подачи оборудование переходит в стадию сжатия активной зоны. Он поддерживает как автоматическое интеллектуальное управление ПЛК, так и ручное управление. Его можно гибко переключать в зависимости от количества отходов и эксплуатационных требований. После запуска гидравлической насосной станции вся гидравлическая система подает стабильное масло, приводя в движение горизонтально расположенные толкающие масляные цилиндры сжатия внутри коробки, чтобы выдвигаться с одинаковой скоростью, приводя в движение высокопрочную износостойкую толкающую пластину, плавно продвигаясь вперед, и осуществляя всестороннее сжатие, уплотнение и уменьшение объема сыпучих бытовых отходов в компрессионном бункере. Благодаря механическому сжатию под давлением объем кучи отходов значительно уменьшается, эффективно увеличивая вместимость ящика для отходов и решая проблему занятия большого пространства сыпучими отходами и высокой частоты транспортировки.

После завершения однократного сжатия масляный цилиндр толкателя автоматически втягивается и возвращается в исходное положение, оставляя новое пространство для подачи. Персонал может повторно утилизировать отходы, повторяя операции цикла подачи, толкания и втягивания, непрерывно осуществляя послойное уплотнение отходов. В процессе сжатия фильтрат и сточные воды, содержащиеся в отходах, будут разделены под действием давления и равномерно сброшены в резервуар для сбора сточных вод, предусмотренный на объекте, через направляющие отверстия для мелкого стока сточных вод и канализационные трубопроводы в нижней части ящика, обеспечивая эффективное разделение твердых и жидких отходов, избегая накопления сточных вод в ящике. В то же время оборудование имеет полностью закрытую коробчатую конструкцию. Во время работы не происходит воздействия мусора или капель сточных вод, что может эффективно предотвратить распространение запахов мусора, улучшить рабочую среду и уменьшить загрязнение окружающей среды.

Распознавание датчиков полного ящика, автоматическое отключение, блокировка и срабатывание сигнализации

При многократном цикле операций сжатия мусор внутри контейнера продолжает накапливаться и сжиматься, постепенно достигая номинального загрузочного объема и весового стандарта оборудования. Оборудование оснащено высокоточными датчиками перемещения и датчиками полной нагрузки, которые могут отслеживать высоту наполнения и состояние сжатия контейнера внутри коробки в режиме реального времени. Когда мусор заполняет заданный объем и достигает стандарта полной загрузки, датчик немедленно подает сигнал, и оборудование запускает звуковую и световую сигнализацию о заполнении ящика, предупреждая о заполнении ящика и прекращая операцию загрузки.

При этом система управления оборудованием автоматически срабатывает механизм защиты от отключения. Гидравлическая насосная станция перестает работать, нажимная головка сжатия полностью втягивается, возвращается в свое положение и фиксируется на месте, чтобы предотвратить сжатие воздуха при пустой нагрузке и перегрузку оборудования. После этого автоматически запускается специальный гидравлический механизм блокировки задней двери бокса, который герметизирует и блокирует заднюю дверь во всех направлениях, обеспечивая плотную посадку, полностью исключая рассыпание мусора во время транспортировки, утечку сточных вод и утечку запахов, а также обеспечивая герметичное состояние контейнера с полным ящиком.

Подъем и установка стрелового крана для сборки, транспортировка в герметичном контейнере.

После полной загрузки оборудования и завершения процесса блокировки резервная транспортная машина для санитарной транспортировки стрелы снова входит в рабочую зону, точно движется назад и выравнивается со сжатым кузовом коробчатого типа. Автомобиль плавно паркуется и тормозит. Оператор управляет бортовой гидравлической системой, регулирует угол и положение стрелы так, чтобы подъемный крюк точно зацеплялся со специальными ушками несущего крюка кузова-фургона. После подтверждения того, что крюк надежно зафиксирован без риска ослабления или падения, активируется бортовой гидравлический подъемный механизм. Благодаря гидравлической силе весь сжатый корпус контейнера плавно поднимается, а полностью загруженный контейнер для мусора медленно поднимается в фиксированное положение на кузове санитарной машины. Погрузка и фиксация кузова-фургона завершены. После подтверждения того, что корпус контейнера установлен устойчиво и зафиксирован на месте, передающее транспортное средство может отправиться в путь полностью загруженным, непосредственно доставляя запечатанный полный контейнер для мусора на назначенное место для утилизации отходов. Весь процесс осуществляется герметично, обеспечивая чистоту и защиту окружающей среды.

Разгрузка завершена, пустые контейнеры возвращаются на рейс туда и обратно.

После того, как транспортное средство прибудет на свалку отходов и припаркуется в отведенной для этого зоне погрузки, его необходимо надежно припарковать. Затем операторы последовательно разблокируют гидравлические запорные устройства двери бокса, открывают загрузочные ворота бокса и затем запускают бортовую гидравлическую подъемную систему. Они постепенно поднимают переднюю часть ящика, используя принцип саморазгрузки, чтобы ящик наклонился. Уплотненный мусор внутри под действием силы тяжести полностью и автоматически выгружается. Процесс загрузки чистый и тщательный, без остатков.

После полной выгрузки и опорожнения мусора внутри ящика операторы переустанавливают дверцу ящика и фиксируют ее на месте. Затем транспортное средство транспортирует пустой и сжатый ящик обратно по первоначальному маршруту к общественной или городской станции перевалки отходов, а также перемещает и фиксирует его. Оборудование завершает полный цикл работы, возвращается в состояние ожидания и снова может выполнять операции подачи, сжатия и хранения отходов, обеспечивая круглосуточную непрерывную работу.