Каков принцип работы гидравлического уплотнителя мусора с бункером?

Гидравлический уплотнитель мусора с бункером — это интегрированное универсальное устройство для сжатия мусора с компактной конструкцией, удобным управлением и гибкой мобильностью. В основном он подходит для сценариев с небольшими объемами производства мусора и ограниченными территориями эксплуатации, такими как городские жилые районы, общественные улицы и небольшие станции по перевалке мусора в городах. Устройство объединяет функции подачи материала, сжатия, хранения и герметичного хранения. Весь ящик можно поднять и транспортировать целиком мусоровозом со стрелой, без необходимости разборки и сборки отдельной конструкции. Весь процесс осуществляется герметично, что эффективно предотвращает такие проблемы, как утечка мусора, утечка сточных вод и распространение запахов. Весь рабочий процесс имеет высокую степень автоматизации и прост в обслуживании.

Гидравлический уплотнитель мусора с бункером использует бортовую гидравлическую систему для завершения всего процесса транспортировки, погрузки и разгрузки ящиков. Благодаря набору связанных гидравлических механизмов он реализует три основных процесса: подъем контейнеров для мусора, загрузка транспортных средств, а также подъем и разгрузка. Это основное оборудование в области сбора и транспортировки городских отходов. Весь рабочий процесс можно разделить на четыре последовательных этапа, и он обеспечивает автоматизацию работы за счет механического соединения гидравлических цилиндров и механизмов подъема стрелы.

Этап загрузки и подачи

Перед началом работы санитарно-перегрузочное транспортное средство стрелового типа с порожним грузом направляется в назначенную рабочую зону станции перевалки мусора. Автомобиль точно выравнивается и останавливается, задействуя тормоза для парковки. Оператор запускает бортовую гидравлическую систему управления и управляет механизмом гидравлического подъемного рычага, чтобы он медленно двигался, точно цепляясь за специальные подъемные проушины сжатого кузова-фургона, плавно опуская встроенный пустой сжатый кузов-фургон из кузова транспортного средства. Весь процесс осуществляется с постоянной скоростью, избегая столкновений или наклонов корпуса коробки. После приземления кузова-фургона предоставляется ручная помощь для регулировки его положения, чтобы убедиться, что он выровнен и совмещен с рабочей площадкой, гарантируя стабильные и безошибочные последующие операции подачи и сжатия оборудования. Как только корпус короба полностью установлен и зафиксирован, встроенный механизм стрелы втягивается, а транспортное средство стрелы покидает рабочую зону и паркуется в назначенном резервном положении, ожидая инструкции по передаче полного короба, завершая подготовку к позиционированию оборудования перед операцией.

Погрузка и подача мусора

Ежедневная уборка и сбор бытового мусора в жилых районах и городах равномерно вывозятся санитарными трехколесными велосипедами, электрическими уборочными машинами и небольшими мусороуборочными машинами. Затем они организованно направляются к рабочей зоне и коллективно высыпают различные виды бытового мусора и легкий мусор в перевернутый загрузочный бункер в передней части оборудования. Это позволяет осуществлять полный и групповой сбор и подачу мусора за одну операцию. После завершения кормления операторы управляют вручную через панель управления оборудованием или активируют полностью автоматический режим работы, запуская в работу гидроцилиндр питающего бункера. Гидроцилиндр перемещает загрузочный бункер с постоянной скоростью, заставляя его плавно переворачиваться вверх и подниматься, полностью высыпая весь мусор из бункера в камеру сжатия внутри ящика. Никаких остатков и разливов нет. После того, как мусор выгружен, гидравлический цилиндр автоматически сбрасывается, заставляя загрузочный бункер медленно опуститься обратно в исходное горизонтальное положение, фиксируясь на месте и ожидая следующего раунда операции подачи мусора, завершая процесс загрузки мусора в цикле.

Гидравлическое сжатие циркуляции, уплотнение отходов и уменьшение объема

После завершения процесса подачи оборудование переходит в стадию сжатия активной зоны. Он поддерживает как автоматическое интеллектуальное управление ПЛК, так и ручное управление. Его можно гибко переключать в зависимости от количества отходов и эксплуатационных требований. После запуска гидравлической насосной станции вся гидравлическая система подает стабильное масло, приводя горизонтально расположенные толкающие масляные цилиндры сжатия внутри коробки для выдвижения с одинаковой скоростью, приводя в движение высокопрочную износостойкую толкающую пластину, плавно продвигаясь вперед, а также осуществляя всестороннее сжатие, уплотнение и уменьшение объема сыпучих бытовых отходов в компрессионном бункере. Благодаря механическому сжатию под давлением объем кучи отходов значительно уменьшается, эффективно увеличивая вместимость ящика для отходов и решая проблему занятия большого пространства сыпучими отходами и высокой частоты транспортировки.

После завершения однократного сжатия масляный цилиндр толкателя автоматически втягивается и возвращается в исходное положение, оставляя новое пространство для подачи. Персонал может повторно утилизировать отходы, повторяя операции цикла подачи, толкания и втягивания, непрерывно осуществляя послойное уплотнение отходов. В процессе сжатия фильтрат и сточные воды, содержащиеся в отходах, будут разделены под действием давления и равномерно сброшены в резервуар для сбора сточных вод, предусмотренный на объекте, через направляющие отверстия для отвода мелких сточных вод и канализационные трубопроводы в нижней части ящика, обеспечивая эффективное разделение твердых и жидких отходов, избегая накопления сточных вод в ящике. В то же время оборудование имеет полностью закрытую коробчатую конструкцию. Во время работы нет воздействия мусора или капель сточных вод, что может эффективно предотвратить распространение запахов мусора, улучшить рабочую среду и уменьшить загрязнение окружающей среды.

Распознавание датчиков полного ящика, автоматическое отключение, блокировка и срабатывание сигнализации

При многократном цикле операций сжатия мусор внутри контейнера продолжает накапливаться и сжиматься, постепенно достигая номинального загрузочного объема и весового стандарта оборудования. Оборудование оснащено высокоточными датчиками перемещения и датчиками полной нагрузки, которые могут отслеживать высоту наполнения и состояние сжатия контейнера внутри коробки в режиме реального времени. Когда мусор заполняет заданный объем и достигает стандарта полной загрузки, датчик немедленно подает сигнал, и оборудование запускает звуковую и световую сигнализацию о заполнении ящика, предупреждая о заполнении ящика и останавливая операцию загрузки.

При этом система управления оборудованием автоматически срабатывает механизм защиты от отключения. Гидравлическая насосная станция перестает работать, нажимная головка сжатия полностью втягивается, возвращается в свое положение и фиксируется на месте, чтобы предотвратить сжатие воздуха при пустой нагрузке и перегрузку оборудования. После этого автоматически запускается специальный гидравлический механизм блокировки задней двери бокса, который герметизирует и блокирует заднюю дверь во всех направлениях, обеспечивая плотную посадку, полностью исключая рассыпание мусора во время транспортировки, утечку сточных вод и утечку запахов, а также обеспечивая герметичное состояние контейнера с полным ящиком.

Подъем и установка стрелового крана для сборки, транспортировка в герметичном контейнере.

После того, как оборудование полностью загружено и процесс блокировки завершен, резервная транспортная машина для санитарной транспортировки стрелы снова входит в рабочую зону, точно движется назад и выравнивается со сжатым кузовом коробчатого типа. Автомобиль плавно паркуется и тормозит. Оператор управляет бортовой гидравлической системой, регулирует угол и положение стрелы так, чтобы подъемный крюк точно зацеплялся со специальными несущими ушками крюка кузова кузова. После подтверждения того, что крюк надежно зафиксирован без риска ослабления или падения, активируется бортовой гидравлический подъемный механизм. Благодаря гидравлической силе весь сжатый корпус контейнера плавно поднимается, а полностью загруженный контейнер для мусора медленно поднимается в фиксированное положение на кузове санитарной машины. Погрузка и фиксация кузова-фургона завершены. После подтверждения того, что корпус контейнера установлен устойчиво и зафиксирован на месте, транспортное средство может отправиться в путь полностью загруженным, непосредственно доставляя запечатанный полный контейнер для мусора на назначенное место для утилизации отходов. Весь процесс осуществляется герметично, обеспечивая чистоту и защиту окружающей среды.

Разгрузка завершена, пустые контейнеры возвращаются на рейс туда и обратно.

После того, как транспортное средство прибудет на место захоронения отходов и припаркуется в отведенной для этого зоне погрузки, его необходимо надежно припарковать. Затем операторы последовательно разблокируют гидравлические запирающие устройства двери бокса, открывают погрузочные ворота бокса и затем запускают бортовую гидравлическую подъемную систему. Они постепенно поднимают переднюю часть ящика, используя принцип саморазгрузки, чтобы ящик наклонился. Уплотненный мусор внутри под действием силы тяжести полностью и автоматически выгружается. Процесс загрузки чистый и тщательный, без остатков.

После полной выгрузки и опорожнения мусора внутри ящика операторы переустанавливают дверцу ящика и фиксируют ее на месте. Затем транспортное средство транспортирует пустой и сжатый ящик обратно по первоначальному маршруту к общественной или городской станции перевалки отходов, а также перемещает и фиксирует его. Оборудование завершает полный цикл работы, возвращается в состояние ожидания и снова может выполнять операции подачи, сжатия и хранения отходов, обеспечивая круглосуточную непрерывную работу.