Компрессор для влажных отходов — это экологически чистое оборудование, специально разработанное для переработки органических отходов с высоким содержанием влаги, склонных к гниению и сыпучих объемов, таких как кухонные отходы, отходы фруктов и овощей, остатки обеденного стола. Его основная функция — добиться уменьшения объема, обезвоживания и разделения твердой и жидкой фаз путем физического сжатия, создавая тем самым условия для последующей транспортировки и переработки.

Влажные отходы характеризуются высоким содержанием влаги и высокой способностью к разложению. По этой причине наш компрессор для влажных отходов специально создан и оптимизирован на основе стандартных уплотнителей с четырьмя основными усовершенствованиями:
Все компоненты, находящиеся в непосредственном контакте с отходами, покрыты износостойкими материалами, эффективно противостоящими кислотно-щелочной коррозии и истиранию отходами.
Отдельные модели оснащены шнековыми прессами или фильтрующими ситами для отделения фильтрата во время уплотнения, что снижает вторичное загрязнение во время транспортировки и последующей обработки отходов.
Входные отверстия для подачи и камеры уплотнения оснащены уплотнительными резиновыми полосками и системами удаления запахов с отрицательным давлением, эффективно сдерживающими распространение запахов.
Датчики давления и влажности автоматически регулируют силу уплотнения, чтобы избежать неэффективного уплотнения, вызванного чрезмерной влажностью.
Эффективное сокращение, повышение эффективности хранения и транспортировки.
Влажные отходы с высоким содержанием влаги и рыхлой консистенцией часто имеют большой объем. Компрессор влажных отходов может сжимать объем влажных отходов до 1/3–1/5 от их первоначального размера посредством гидравлического сжатия под высоким давлением. Это значительно уменьшает занимаемую площадь для хранения отходов, а также снижает частоту транспортировки, что напрямую снижает транспортные расходы.
Разделение твердой и жидкой фаз снижает сложность последующей обработки.
Большинство компакторов влажных отходов оснащены специальной системой сбора фильтрата. В процессе уплотнения можно отделить большое количество воды, содержащейся во влажных отходах. Эти фильтраты будут собираться централизованно и подвергаться специализированной обработке. Это не только позволяет избежать проблемы утечки сточных вод во время процесса транспортировки отходов, но также снижает потребление энергии и риски вторичного загрязнения на последующих этапах сжигания и компостирования.
Герметичная конструкция для предотвращения распространения запаха и болезнетворных микроорганизмов.
Из-за особенностей влажного мусора, который склонен к разложению, испусканию запахов и размножению бактерий, машины для уплотнения влажного мусора обычно имеют полностью герметичную конструкцию в сочетании с распылительной системой для удаления запахов или устройством для удаления запаха с отрицательным давлением. Это может эффективно предотвратить распространение запаха, уменьшить размножение комаров и мух, а также обеспечить гигиену и безопасность окружающей среды. Он особенно подходит для использования в густонаселенных районах, таких как жилые районы и коммерческие районы.
Интеллектуальное управление, адаптируемое к различным рабочим сценариям
Большинство современных машин для уплотнения влажных отходов оснащены интеллектуальными системами управления. Они могут не только автоматически выполнять процессы загрузки, уплотнения и разгрузки, но также автоматически регулировать давление и время уплотнения в зависимости от типа и содержания влаги влажных отходов, удовлетворяя потребности в переработке различных типов влажных отходов, таких как отходы общественного питания и кухонные отходы. Некоторые устройства также поддерживают удаленный мониторинг и предупреждение о неисправностях, что снижает затраты на ручное обслуживание.
Модульная конструкция, гибкая установка и эксплуатация.
Многие машины для уплотнения влажных отходов имеют модульную конструкцию. Компоненты легко разбираются и собираются. Компоновку оборудования можно не только гибко регулировать в соответствии с размером объекта, но и поврежденные детали можно быстро заменить в случае возникновения неисправности, что сокращает время простоя на техническое обслуживание. Кроме того, модульная конструкция значительно упрощает последующую модернизацию и ремонт оборудования.
Для влажных отходов с влажностью от 60% до 90% применяется механическое давление для выдавливания из отходов воздуха и воды, что значительно уменьшает их свободный объем и одновременно обеспечивает разделение твердой и жидкой фаз.
Этап подачи: Влажные отходы подаются в камеру сжатия через бункер. Некоторые модели оснащены функцией дробления, позволяющей сначала раздробить большие куски материала.
Стадия сжатия: основной механизм сжатия создает высокое давление, заставляя влагу отходов проходить через фильтрующую сетку или зазоры и выбрасываться.
Стадия обезвоживания: экстрагированный фильтрат собирается через резервуар для сбора воды и дренажный патрубок для последующей обработки.
Стадия разгрузки: спрессованные и сформированные блоки отходов выбрасываются, что облегчает герметичную транспортировку или дальнейшую переработку.
Технические параметры
Параметры производительности |
|
Сжатие |
Горизонтальный |
Объем мусорного бака (м⊃3;) |
6м⊃3;, 9м⊃3;,12м⊃3; ,15м⊃3; ,18м⊃3;,Нестандартные размеры |
Высота центра крючка (мм) |
1570 |
Плотность спрессованного мусорного блока (кг/м⊃3;) |
750 кг/м⊃3; |
Время цикла сжатия (с) |
45 с |
Макс. подъемная сила опрокидывающего ковша |
1т,1,5т,2т,2,5т,2,5т |
Объем опрокидывающего ковша (м⊃3;) |
1,5м⊃3;,2,5м⊃3;,3,2м⊃3;,4,1м⊃3;,4,1м⊃3; |
Номинальная мощность двигателя (кВт) |
5кВт,5.5кВт,7.5кВт |
Вес машины (кг) |
4800 кг, 5500 кг, 6080 кг, 6580 кг, |
Источник питания |
Местное рабочее напряжение |
Режим работы |
Автоматический + ручной |
Размер |
6м⊃3;: 4180*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 9м⊃3;: 5080*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 12м⊃3; :4180*5280*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. |

Система подачи: бункер, загрузочная дверца, предотвращающая разбрызгивание мусора и распространение запахов.
Механизм сжатия: гидравлическая система или винтовая система, обеспечивающая давление в сердечнике.
Система обезвоживания: сетчатый фильтр, сборный резервуар, дренажный выпуск, обеспечивающий разделение твердой и жидкой фаз и сбор фильтрата.
Система уплотнения: цилиндрическая задняя дверь, плавно регулируемый уплотнительный зазор, предотвращающий утечку и распространение неприятного запаха.
Система управления: управление ПЛК, управление с помощью сенсорного экрана, автоматическое или ручное переключение, сигнализация о неисправности и другие функции.
Система питания: двигатель или двигатель внутреннего сгорания, обеспечивающий мощность для сжатия и транспортировки.

Городская санитария: станции перевалки мусора, общественные пункты сбора мусора, решение проблем большого объема влажного мусора и высоких транспортных расходов.
Коммерческое питание: крупные торговые центры, гостиницы и столовые, утилизирующие кухонные отходы, чтобы уменьшить частоту их сбора.
Пищевая промышленность: рынки, супермаркеты свежих продуктов, пищевые фабрики, переработка овощных отходов, фруктовой кожуры, сердцевин и т. д.
Медицинская защита окружающей среды: больничные столовые, биологические лаборатории, обработка органических отходов для предотвращения вторичного загрязнения.
У нас есть конструкция, которая поможет вам решить ваши задачи по уплотнению отходов.
Мы являемся профессиональным производителем санитарно-технического оборудования, предоставляя клиентам заводские цены и услуги по индивидуальной настройке. Вы можете связаться с нами через WhatsApp или электронную почту.