Вертикальный компактор мусора — это санитарно-гигиеническое оборудование, которое сжимает мусор в вертикальном направлении. Используя принцип гравитации, мусор высыпается в вертикальный контейнер сверху вниз, а гидравлическая система приводит в действие напорный напор, который оказывает давление сверху, сжимая сыпучий мусор в блоки высокой плотности.

Преимущество продукта
Производительность компрессора
Компрессор обеспечивает высокую силу сжатия, обеспечивая плотность отходов после сжатия более 0,95 т/м⊃3; при глубоком обезвоживании.
Преимущества подключения
Головка и цилиндр сжатия соединены шаровым шарниром, что обеспечивает гибкое отклонение при неравномерном сжатии. Такая конструкция предотвращает нагрузку на цилиндр без нагрузки, увеличивая долговечность.
Закрытая интегрированная структура
Система имеет унифицированную подземную конструкцию и объединяет камеру сжатия, камеру хранения и толкающий механизм в единый блок. Это повышает эффективность работы, обеспечивает закрытую переработку отходов (снижение воздействия на окружающую среду) и поддерживает полную автоматизацию.
Операционная гибкость
Система поддерживает как автоматическое, так и ручное управление, предлагая адаптируемую работу для различных сценариев.
Гидравлические и электрические системы
Все критические детали оснащены высокопроизводительными гидравлическими и электрическими компонентами, а для обеспечения надежности используются решения международных брендов.
Преимущества конструкции головы
Усовершенствованная технология сжатия скользящей головки минимизирует высоту оборудования, уменьшая занимаемую площадь здания и сокращая затраты на гражданское строительство.
Компактный размер
В рабочей зоне размещены только основные компоненты (компрессор, насосная станция, бак пылеподавления), что упрощает управление сточными водами и дезодорацию, одновременно оптимизируя эффективность рабочего пространства.
Технические параметры
Тип сжатия |
Вертикальное сжатие |
Емкость бункера (м⊃3;) |
6м⊃3;-20м⊃3; (Профессиональная настройка) |
Высота крюка (мм) |
Настроить высоту |
Плотность уплотнителя мусора (кг/м⊃3;) |
750 кг/м⊃3; |
Время цикла сжатия(ов) |
45 с |
Режим работы |
Автоматический; руководство |
Цвет |
Настраиваемые цвета |
Материал |
Коррозионностойкая марганцовистая сталь |
Власть |
Гидравлический/Цепной (Настроить) |
Режим подъема |
Гидравлический четырехстоечный подъемник |
Функции
1. Высокое использование пространства
Небольшая занимаемая площадь, идеально подходит для городских центров и районов с ограниченным пространством.
Оборудование может быть полностью или частично заглублено, при этом над землей будет виден только порт подачи, что улучшает эстетику окружающей среды.
2. Отличная эффективность сжатия.
Высокая плотность сжатия, снижающая частоту сбора данных примерно на 40%. Хороший эффект обезвоживания, снижающий риск утечки сточных вод во время транспортировки.
3. Выдающиеся экологические показатели
Полностью закрытая работа, отсутствие перелива отходов и распространения запахов.
Централизованный сбор и очистка сточных вод, позволяющий избежать вторичного загрязнения.
Некоторое высококлассное оборудование оснащено несколькими системами дезодорации, в результате чего запах за пределами станции практически отсутствует.
4. Хорошая экономическая эффективность
Низкие затраты на строительство, общая высота оборудования < 4,5 метров, удобное обслуживание.
Значительно сокращаются транспортные расходы. Высокая степень автоматизации, снижающая трудозатраты.
Рабочий процесс
Мусор выгружается из мусоросборника в верхний бункер.
Он падает в камеру сжатия под действием силы тяжести.
Напорный напор с гидравлическим приводом сжимает вертикально вниз (давление может достигать 100-120 тонн).
После сжатия плотность мусора достигает 0,9-0,96 т/куб.м, а объем уменьшается примерно на 70-80%.
Толкатель толкает сжатый блок в бункер для хранения или непосредственно на грузовик для транспортировки.
Структурная композиция
Вертикальный уплотнитель отходов в основном состоит из шести систем:
1. Блок сжатия
Рама: четырехколонная конструкция, поддерживающая всю систему сжатия.
Пресс-головка: шарнирно соединена с цилиндром сжатия и перемещается вверх и вниз по направляющим колонны.
Цилиндр сжатия: Обеспечивает вертикальное давление, обычно с использованием трехцилиндровой релейной конструкции (запатентованная технология) для уменьшения высоты оборудования.
Камера сжатия: расположена внутри ямы и является основной зоной сжатия и хранения отходов.
2. Гидравлическая система
Состоит из гидравлического бака, насоса, двигателя, регулирующих клапанов и цилиндров. Работает с двумя насосами: во время сжатия используется насос с низким расходом и высоким давлением (21 МПа), а дифференциальная технология повышает эффективность при быстром спуске.
3. Электрическая система управления.
Для автоматизированной работы используется управление ПЛК.
Оснащен сенсорным экраном для настройки параметров, контроля состояния и диагностики неисправностей. Некоторое высококачественное оборудование поддерживает удаленный мониторинг и беспроводное дистанционное управление.
4. Вспомогательные системы
Система сброса сточных вод: собирает фильтрат, образующийся при сжатии, и сбрасывает его в систему очистки сточных вод через специальные трубопроводы.
Система контроля запаха: контролирует распространение запаха посредством дезодорации спреем, адсорбции активированным углем или биологических фильтров.
Система промывки: регулярно очищает оборудование и полы на станции для поддержания гигиены.
Запустить процесс
Загрузка: Отходы подаются в камеру сжатия, расположенную внутри ямы.
Сжатие: гидравлический домкрат многократно уплотняет отходы сверху вниз, в результате чего образующийся фильтрат сбрасывается непосредственно в городскую канализационную систему.
Хранение: После прессования в тюки отходов высокой плотности уплотненный материал перемещается в бункер для хранения с помощью механизма толкающей подачи.
Передача: Бункер-накопитель соединяется с транспортным средством для перевозки отходов, которое затем помещает уплотненные тюки в герметичный отсек транспортного средства для завершения процедуры транспортировки.
Очистка: после операции проводится автоматическая дезодорация распылением и дезинфекция оборудования, обеспечивая полную герметичность и герметичность рабочего процесса на всех этапах.

Стиль продукта

|
|
Вертикальный уплотнитель мусора стал основным выбором для современной транспортировки городских отходов благодаря своим преимуществам, таким как высокая эффективность сжатия, защита окружающей среды, низкий уровень шума и небольшая занимаемая площадь. Они особенно подходят для нынешней ситуации дефицита земельных ресурсов в процессе урбанизации.
Мы являемся профессиональным производителем санитарно-технического оборудования, предоставляя клиентам заводские цены и услуги по индивидуальной настройке. Вы можете связаться с нами через WhatsApp или электронную почту.