| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Станция спирального уплотнения отходов — это эффективное, экологически чистое и не требующее особого обслуживания оборудование для переработки отходов. Он обеспечивает сокращение отходов, обезвоживание и интеграцию хранения за счет спиральной технологии движения и сжатия. Он широко используется в муниципальной канализации, коммерческих комплексах, промышленных парках, общественных местах и т. д. Его основные преимущества заключаются в возможности непрерывной работы, низком энергопотреблении, сильной способности предотвращать спутывание и полной изоляции без вторичного загрязнения. Это одна из идеальных альтернатив традиционным гидравлическим компрессорным станциям.

Высокая степень сжатия: от 1:3 до 1:5, что значительно снижает объем отходов.
Непрерывная работа: нет необходимости в пакетной обработке, можно непрерывно получать и перерабатывать отходы в течение 24 часов, с высокой производительностью обработки.
Сильная дробящая способность: спиральные лезвия могут измельчать мелкую мебель, деревянные доски, картонные коробки и другие крупные куски мусора, адаптируясь к сложному составу отходов.
Полностью закрытая конструкция: отсутствие утечки запахов, сбор фильтрата, устранение вторичного загрязнения.
Низкий уровень шума: привод двигателя и редуктора, низкий уровень шума, превосходит гидравлические компрессорные станции.
Низкий уровень выбросов углерода и энергосбережение: низкое энергопотребление, отвечающее потребностям станций среднего размера.
Простая конструкция: мало движущихся частей, нет подверженных износу компонентов, снижена частота отказов.
Простая замена изнашиваемых деталей: благодаря модульной конструкции можно быстро заменить.
Высокий уровень автоматизации: управление ПЛК, запуск одним щелчком мыши, поддержка беспилотной работы.
Комплексная защита: оснащен защитой от перегрузки, пороговой защитой, аварийной остановкой и другими многочисленными устройствами безопасности.
Система внешней конструкции: основная рама, герметичный контейнер, разгрузочное отверстие и эвакуационная дверь.
Функция: Обеспечивает структурную поддержку, предотвращает распространение запахов и утечку фильтрата.
Спиральная система сжатия: спиральный вал, спиральные лопасти, секция сжатия.
Функция: блок сжатия сердечника, создающий тягу и силу сжатия.
Система трансмиссии: двигатель, муфта, корпус подшипника.
Функция: привод винта для вращения и обеспечения крутящего момента.
Дренажная система обезвоживания: сетка, сборный бассейн, дренажная труба, канализационный насос.
Функция: Отделение и сброс фильтрата, образующегося в процессе сжатия.
Система смазки: автоматический смазочный насос, масляная трубка, масляная форсунка.
Функция: уменьшает износ винтов и подшипников, продлевает срок службы.
Электрическая система управления: шкаф управления ПЛК, сенсорный экран, датчики, защитные выключатели.
Функции: автоматическое/ручное управление, диагностика неисправностей, защита безопасности.
Система удаления запаха: адсорбция активированным углем, распылительное устройство.
Функция: Удалить запахи, улучшить рабочую среду.

Параметры производительности |
|
Сжатие |
Горизонтальный |
Объем мусорного бака (м⊃3;) |
6м⊃3;, 9м⊃3;,12м⊃3; ,15м⊃3; ,18м⊃3;,Нестандартные размеры |
Высота центра крючка (мм) |
1570 |
Плотность спрессованного мусорного блока (кг/м⊃3;) |
750 кг/м⊃3; |
Время цикла сжатия (с) |
45 с |
Макс. подъемная сила опрокидывающего ковша |
1т,1,5т,2т,2,5т,2,5т |
Объем опрокидывающего ковша (м⊃3;) |
1,5м⊃3;,2,5м⊃3;,3,2м⊃3;,4,1м⊃3;,4,1м⊃3; |
Номинальная мощность двигателя (кВт) |
5кВт,5.5кВт, 7.5кВт |
Вес машины (кг) |
4800 кг, 5500 кг, 6080 кг, 6580 кг, |
Источник питания |
Местное рабочее напряжение |
Режим работы |
Автоматический + ручной |
Размер |
6м⊃3;: 4180*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 9м⊃3;: 5080*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 12м⊃3; :4180*5280*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. |
Спиральная станция уплотнения отходов основана на принципе спиральной механики. Он создает осевую тягу и радиальную сжимающую силу посредством вращающихся спиральных лопастей для достижения непрерывного сжатия и обезвоживания отходов:
На этапе подачи: отходы подаются в камеру уплотнения через искусственное разгрузочное отверстие, ленточный конвейер или бункер. Он может перерабатывать различные материалы, такие как бытовые отходы, пищевые отходы и твердые промышленные отходы.
На этапе дробления и уплотнения: спиральный вал вращается на низкой скорости, а лезвия срезают и измельчают отходы и толкают их вперед. В секции сжатия образуется зона высокого давления, сжимающая объем отходов.
На этапе обезвоживания: В процессе сжатия влага отходов выводится через сетку камеры или дренажную систему, что снижает содержание влаги на 30–50% и снижает риск загрязнения фильтратами.
На этапе хранения и выгрузки: Спрессованные отходы подаются в камеру хранения. При достижении заданной производительности спрессованные отходы выгружаются через вспомогательную гидравлическую систему в транспортное средство, завершая цикл сбора.
Городское сообщество: небольшая мобильная станция, подходящая для жилых районов.
Коммерческий центр: Стационарная станция среднего размера, предназначенная для обработки смешанных отходов из торговых центров и офисных зданий, может быть подключена к небольшим транспортным средствам для сбора мусора.
Промышленный парк: крупная мощная станция по переработке твердых промышленных отходов, требующая функции дробления и мощной системы обезвоживания.
Станция перевалки мусора: в качестве предварительного устройства для сжатия, повышающего эффективность транспортировки и снижающего транспортные расходы.
Сельские районы: Мобильная станция, подходящая для режима децентрализованного сбора, может быть гибко распределена.

Станция спирального уплотнения отходов RNKJ — это новое поколение высокоэффективного и экологически чистого оборудования для переработки отходов. Опираясь на основную технологию спирального сжатия, степень сжатия отходов увеличивается, что позволяет быстро уменьшить объем и обезвоживать, эффективно снижая частоту сбора и затраты на транспортировку. Оборудование имеет полностью закрытую конструкцию и включает в себя системы удаления запахов и сбора фильтрата, полностью устраняя проблемы утечки запахов и просачивания сточных вод. Это обеспечивает эффективное и надежное решение для сокращения отходов. В условиях растущих требований к защите окружающей среды и постоянного технологического обновления станция спирального уплотнения отходов будет играть важную роль в отрасли переработки отходов.
Мы являемся признанным производителем оборудования, оснащенным самым современным производственным оборудованием, включая станки лазерной резки с ЧПУ, гибочные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры. Это гарантирует превосходное качество и изысканную отделку нашей продукции.
Мы удовлетворяем индивидуальные требования к дизайну на основе чертежей при поддержке сильной технической команды и квалифицированных специалистов по сварке. Мы надеемся на сотрудничество с вами.