| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Спиральная станция уплотнения мусора — это экологически чистое оборудование, которое объединяет сокращение, обезвоживание и транспортировку мусора по принципу спирального движения. Создавая осевую тягу с помощью вращающихся спиральных лопастей, сыпучий мусор сжимается в форму высокой плотности, при этом происходит разделение воды и воздуха внутри мусора, что значительно уменьшает объем и вес мусора, облегчая его последующую транспортировку и переработку.

Структурные и эксплуатационные преимущества
Основными компонентами являются спиральные лопасти и приводной двигатель. Структура проста и имеет мало точек отказа.
Ежедневное обслуживание требует лишь регулярной проверки износа ножей и состояния двигателя. Стоимость обслуживания более чем на 40% ниже, чем у гидравлического оборудования.
Здесь отсутствуют сложные гидравлические трубопроводы и системы уплотнений, что позволяет избежать распространенных неисправностей, таких как утечка гидравлического масла и засорение трубопровода.
Преимущества эксплуатационных характеристик
Метод спирального сжатия равномерно распределяет силу, эффективно справляясь с кухонными отходами и влажным мусором с содержанием влаги от 30% до 60%. Он не страдает от распространенной проблемы «проскальзывания», наблюдаемой в гидравлическом оборудовании.
Могут быть достигнуты непрерывные операции подачи и непрерывного сжатия. Ежедневная мощность переработки одной установки может достигать 15-30 тонн при стабильной эффективности работы.
Сила сжатия постепенно увеличивается по мере продвижения спирали, обеспечивая равномерную плотность мусорных блоков и предотвращая их расшатывание при транспортировке.
Преимущество адаптации сцены
Оборудование имеет небольшой размер: самая маленькая модель занимает площадь всего 2-3 квадратных метра, что делает его подходящим для сценариев с ограниченным пространством, таких как общественные мусорные баки и небольшие перегрузочные станции.
Он устойчив к различным формам мусора и может напрямую обрабатывать различные виды мусора, в том числе навалом, в мешках и ведрах, без предварительной обработки.
Рабочий шум составляет всего 60-70 децибел, что ниже 80-90 децибел гидравлического оборудования, что делает его пригодным для эксплуатации вблизи жилых районов.
Спиральные лезвия: обычно изготавливаются из марганцовистой стали или износостойкой легированной стали, они делятся на лезвия с равноудаленными друг от друга и лезвия с переменным расстоянием. Лопасти с переменным расстоянием могут постепенно увеличивать силу сжатия во время процесса движения.
Спиральный вал: основной компонент, на котором закреплены спиральные лопасти, должен обладать высокой прочностью и свойствами защиты от скручивания. Чаще всего он изготавливается из твердой легированной стали методом ковки.
Экструзионная камера: взаимодействует со спиральными лезвиями, образуя пространство для экструзии. Внутреннюю стенку обычно облицовывают износостойкими накладками для продления срока службы оборудования.
Загрузочный бункер: благодаря конструкции большого диаметра в него удобно загружать различные виды мусора. Некоторые модели оснащены устройством подачи, предотвращающим засорение входного отверстия для подачи.
Порт для извлечения: оснащен регулируемыми шаблонами для экструзии различных размеров. Регулируя диаметр отверстий шаблона, можно контролировать размер и плотность мусорных блоков.
Направляющая пластина: установлена внутри камеры и направляет мусор к зоне экструзии, избегая скопления мусора в камере.

Параметры продукта
Параметры производительности |
|
Сжатие |
Горизонтальный |
Объем мусорного бака (м⊃3;) |
6м⊃3;, 9м⊃3;,12м⊃3; ,15м⊃3; ,18м⊃3;,Нестандартные размеры |
Высота центра крючка (мм) |
1570 |
Плотность спрессованного мусорного блока (кг/м⊃3;) |
750 кг/м⊃3; |
Время цикла сжатия (с) |
45 с |
Макс. подъемная сила опрокидывающего ковша |
1т,1,5т,2т,2,5т,2,5т |
Объем опрокидывающего ковша (м⊃3;) |
1,5м⊃3;,2,5м⊃3;,3,2м⊃3;,4,1м⊃3;,4,1м⊃3; |
Номинальная мощность двигателя (кВт) |
5кВт,5.5кВт, 7.5кВт |
Вес машины (кг) |
4800 кг, 5500 кг, 6080 кг, 6580 кг, |
Источник питания |
Местное рабочее напряжение |
Режим работы |
Автоматический + ручной |
Размер |
6м⊃3;: 4180*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 9м⊃3;: 5080*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 12м⊃3; :4180*5280*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. |
Принцип работы
Рабочий процесс Спиральной станции уплотнения мусора основан на прогрессивной технологии сжатия и состоит из трех основных этапов:
Этап подачи: мусор подается в оборудование через бункер, а спиральные лопасти вращаются, перемещая материал вперед.
Стадия сжатия и обезвоживания: спиральная конструкция постепенно уменьшает пространство сжатия, создавая постоянно увеличивающуюся сжимающую силу, заставляя влагу из мусора выводить через фильтры или зазоры.
Стадия формирования и выгрузки: уплотненный мусор образует плотную цилиндрическую или блочную форму и выгружается из выпускного отверстия с уменьшением объема на 40–70% и содержанием влаги на 30–50%.
применения Область
Небольшие точки образования отходов, такие как жилые комплексы, офисные здания, торговые центры и гостиницы:
Оборудование компактно по размеру и не требует выделенного машинного помещения. Его можно разместить непосредственно в мусорном помещении или на открытом пространстве. Процесс обработки не имеет сильного шума и запаха и не мешает окружающим жильцам или офисной среде. Он может напрямую сжимать ежедневно образующиеся бытовые и пищевые отходы, сокращая частоту вывоза мусора на 30–50%.
Крупные столовые, столовые и центры предварительной обработки пищевых отходов:
Метод спирального сжатия позволяет эффективно перерабатывать пищевые отходы с содержанием влаги от 30% до 60%. Он может не только уменьшить объем отходов, но и первоначально отделить часть фильтрата пищевых отходов; он может напрямую подключаться к последующему оборудованию для разделения нефти и воды или системам анаэробной ферментации, образуя полную технологическую цепочку.
Производственные предприятия, логистические склады и сортировочные центры экспресс-доставки:
Может эффективно обрабатывать сыпучие материалы, такие как промышленные отходы, упаковочные отходы и коробки для экспресс-доставки; Оборудование имеет простую и прочную конструкцию, способную удовлетворить требования эксплуатации при высоких нагрузках на промышленных объектах; Спрессованные мусорные блоки легко хранить и транспортировать, что позволяет снизить затраты на переработку твердых промышленных отходов.
Малые и средние мусороперерабатывающие станции с суточной мощностью переработки 15-50 тонн, а также сельские пункты сбора мусора:
Они могут работать непрерывно, со стабильной эффективностью обработки и могут соответствовать производительности очистки небольших транспортных средств; Никаких сложных вспомогательных сооружений не требуется, а инвестиции в инфраструктуру более чем на 60% ниже, чем в гидроперекачивающие станции; Процесс работы прост, и для выполнения ежедневной работы требуется всего 1-2 сотрудника.

Мы являемся признанным производителем оборудования, оснащенным самым современным производственным оборудованием, включая станки лазерной резки с ЧПУ, гибочные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры. Это гарантирует превосходное качество и изысканную отделку нашей продукции.
Мы удовлетворяем индивидуальные требования к дизайну на основе чертежей при поддержке сильной технической команды и квалифицированных специалистов по сварке. Мы надеемся на сотрудничество с вами.