Ковшовая станция сжатия отходов

Ковшовая станция компримирования отходов – это экологически чистое оборудование, объединяющее в себе функции сбора, сжатия, хранения и транспортировки мусора. Он широко используется как в городских, так и в сельских сценариях утилизации мусора, в основном для централизованного сжатия и транспортировки городских бытовых отходов. Его основная функция — уменьшить объем мусора за счет механического сжатия, повысить эффективность транспортировки, снизить затраты на переработку и улучшить условия гигиены окружающей среды.

   

Преимущество продукта

Высокая степень сжатия: благодаря технологии гидравлического или механического сжатия объем мусора можно уменьшить до 1/3–1/2 от первоначального размера, что значительно снижает частоту и затраты на транспортировку.

Возможность быстрой обработки: автоматическое устройство переворачивания ведра, совместимое с мусорными баками емкостью 240/660 л или специальными мусорными баками, обеспечивающее быструю выгрузку, при этом ежедневная производительность одной станции достигает 20–50 тонн.

Экономия транспорта: увеличивается плотность сжатого мусора, увеличивается грузоподъемность одного транспортного средства, что снижает расход топлива и выбросы углекислого газа.

Герметичная работа: полностью закрытая конструкция позволяет избежать воздействия мусора, предотвращает распространение запахов и размножение комаров и мух, улучшая гигиену окружающей среды.

Контроль загрязнения: дополнительные системы, такие как дезодорация распылением, удаление пыли под отрицательным давлением или УФ-стерилизация, могут быть выбраны в соответствии с городскими стандартами защиты окружающей среды.

Интеллектуальное управление: встроенная система ПЛК, обеспечивающая автоматическое взвешивание, запись данных и сигнализацию о неисправностях.

Сотрудничество человека и машины: операционный интерфейс прост, что снижает зависимость человека и снижает трудоемкость.

Структура продукта

Устройство подъема ковша: с помощью гидравлической или электрической системы оно автоматически поднимает и поворачивает стандартные мусорные баки, а затем сбрасывает мусор в компрессионный ящик.

Система сжатия: используя технологию горизонтального сжатия, гидравлические цилиндры сильно сжимают мусор, достигая степени уменьшения объема до 3:1 или даже выше.

Закрытая конструкция: весь процесс осуществляется герметично, что предотвращает рассыпание мусора и распространение запахов. Также имеется распылительная система для удаления запахов или устройство для удаления пыли с отрицательным давлением.

Принцип работы

Ковшовая станция сжатия отходов обычно использует опрокидывающуюся конструкцию для загрузки и метод горизонтального сжатия.

Санитарные работники высыпают мусор из инструментов для сбора мусора, таких как трехколесные велосипеды, ручные тележки или мусорные баки, в загрузочный бункер. Как только загрузочный бункер заполняется, он переворачивается и выбрасывает мусор в контейнер для сжатия отходов. Мусор сжимается с помощью гидравлических систем и т. д. После завершения сжатия загрузочный бункер возвращается в исходное положение в ожидании следующей загрузки.

Когда контейнер для сжатия отходов заполнен, будет отправлен сигнал о заполнении контейнера. В это время грейфер может поднять весь компрессионный бункер и транспортировать его на площадку переработки отходов.

Структурные компоненты

Устройство подъема и поворота ковша: с помощью гидравлической или электрической системы оно автоматически поднимает и поворачивает стандартные мусорные баки, а затем сбрасывает мусор в компрессионный ящик.

Система сжатия: используя технологию горизонтального или вертикального сжатия, гидравлические цилиндры сильно сжимают мусор, достигая степени уменьшения объема до 3:1 или даже выше.

Закрытая конструкция: весь процесс осуществляется герметично, что предотвращает рассыпание мусора и распространение запахов. Также имеется распылительная система для удаления запахов или устройство для удаления пыли с отрицательным давлением.

 Технические параметры

Параметры производительности
Сжатие	Горизонтальный
Объем мусорного бака (м⊃3;)	6м⊃3;,9м⊃3;,12м⊃3; ,15м⊃3; ,18м⊃3;,Нестандартные размеры
Высота центра крючка (мм)	1570
Плотность спрессованного мусорного блока (кг/м⊃3;)	750 кг/м⊃3;
Время цикла сжатия (с)	45 с
Макс. подъемная сила опрокидывающего ковша	1т,1,5т,2т,2,5т,2,5т
Объем опрокидывающего ковша (м⊃3;)	1,5м⊃3;,2,5м⊃3;,3,2м⊃3;,4,1м⊃3;,4,1м⊃3;
Номинальная мощность двигателя (кВт)	5кВт,5.5кВт,7.5кВт
Вес машины (кг)	4800 кг, 5500 кг, 6080 кг, 6580 кг,
Источник питания	Местное рабочее напряжение
Режим работы	Автоматический + ручной
Размер	6м⊃3;: 4180*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 9м⊃3;: 5080*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 12м⊃3; :4180*5280*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм.

Особенность

Небольшая занимаемая площадь: нет необходимости в крупномасштабном строительстве; Для установки и использования требуется только площадь размером с парковочное место. Инвестиции в строительство низкие.

Высокая степень автоматизации: используя систему управления ПЛК, можно автоматизировать такие процессы, как сбор и сжатие мусора. Он может эффективно предупреждать о сбоях оборудования и предлагать соответствующие решения. Он также имеет функцию сигнализации полной нагрузки.

Отличные показатели защиты окружающей среды: оснащенный запатентованным замком задней двери и уплотнительной конструкцией, он может эффективно предотвращать утечку сточных вод и распространение запахов во время сбора, сжатия и транспортировки мусора, тем самым уменьшая вторичное загрязнение.

Высокая эффективность обработки: он отличается большой производительностью по переработке отходов, низким уровнем шума и степенью сжатия до 3:1 или даже выше. Это может эффективно сократить объем отходов, повысить эффективность транспортировки и снизить транспортные расходы.

Как ковшовая станция сжатия отходов выполняет операцию реверса ковша?

Подъем ковша станции по сжатию отходов ковшового типа в основном осуществляется с помощью специального подъемного механизма с гидравлическим приводом. Это основной этап процесса загрузки оборудования. Механизм встроен в загрузочный порт компрессорной станции и совместим с обычными мусорными баками емкостью 240 и 660 л, доступными на рынке. Вся операция автоматически контролируется ПЛК, благодаря простому процессу и конструкциям безопасности, предотвращающим отсоединение и ограничение движения.

Расположение и фиксация корпуса ковша

Подтолкните заполненное ведро для мусора к месту позиционирования поворотной опорной рамы оборудования, где имеются фиксированные ограничительные пластины и направляющие колеса. Это гарантирует точную посадку корпуса ковша на поворотную раму. В дальнейшем зажимы, удерживающие ведро на переворачивающейся раме, автоматически зафиксируют корпус ведра на месте, надежно фиксируя его и предотвращая скольжение ведра или высыпание мусора в процессе переворачивания. Это важный шаг безопасности при переворачивании ковша.

Переворачивание и разгрузка с гидравлическим приводом

При нажатии оператором кнопки пуска переворота ковша гидронасосная станция оборудования подает масло в приводной цилиндр механизма переворота. Выдвижение и втягивание цилиндра создаст тягу, которая заставит поворотную опору вращаться вокруг неподвижного штифтового вала. Угол переворота обычно составляет от 100° до 130°, благодаря чему весь мусор в мусорном ведре попадает в приемный контейнер оборудования под действием силы тяжести.

Сбросьте поворотную раму и освободите корпус ковша.

После выгрузки мусора гидравлический цилиндр подает масло в обратном направлении, заставляя поворотную раму вращаться против часовой стрелки обратно в исходное положение. Как только он достигнет этого положения, сработает концевой выключатель оборудования, прекращающий переворачивание; при этом зажимная пряжка ведра автоматически освобождается, снимая фиксацию мусорного бака.

Удалите пустое ведро и завершите операцию переворота одного ведра.

Оператор выталкивает пустой мусорный бак из зоны позиционирования переворачивающейся опоры, тем самым завершая процесс полной загрузки ковша. Оборудование ожидает следующей операции переворота ковша.

Мы являе