Split Trash Compactor es un equipo de saneamiento diseñado separando la 'máquina compactadora del contenedor de basura', lo que permite una compresión eficiente de la basura y un transporte continuo. Adopta tecnología de compresión horizontal y está equipada con configuraciones estándar de una máquina con dos contenedores o una máquina con múltiples contenedores. Es ampliamente utilizado en áreas residenciales urbanas, pueblos y estaciones de transferencia de basura de tamaño mediano y superior.

Ventaja del producto
Operación continua eficiente: al cargar contenedores llenos y descargar contenedores vacíos, se pueden conectar rápidamente sin ningún tiempo de inactividad;
Reducción significativa del volumen: Después de la compresión, el volumen de la basura se reduce en más del 70%, con una densidad de hasta 0,75 toneladas por metro cúbico;
Totalmente cerrado y respetuoso con el medio ambiente: sellado de silicona + sistema de desodorización por pulverización, que evita fugas de aguas residuales y dispersión de olores.
Composición de la estructura central
Conjunto de compresor
Incluye cabezal de empuje de compresión tipo 'W' y cámara de compresión. Se puede seleccionar el tamaño del cabezal de empuje. Es impulsado por energía hidráulica para aplicar fuerza de compresión, mejorando el efecto de compactación.
Dispositivo de carga y volteo
La tolva de carga tiene un volumen de 3-4 m³ y admite varios métodos de carga, como lateral, trasera superior, etc. Puede descargar basura automáticamente en la cámara de compresión y es adecuado para la descarga de triciclos eléctricos y pequeños vehículos sanitarios.
Cuerpo de caja y sistema de cambio.
La caja de basura tiene un volumen de 22 m³ y una carga neta de 16 toneladas. Se desplaza a lo largo del metro ligero a través de la plataforma de desplazamiento de cajas, con una precisión de atraque de milímetros. La velocidad de cambio es de 4 m/min y la capacidad de carga es ≥ 40 toneladas.
Unidad hidráulica y de potencia.
Utiliza tecnología de control industrial de bomba dual. La potencia del motor de la estación de bombeo es de 18,5 kW y la presión del sistema es de 18 MPa. Realiza un ajuste inteligente de 'fuerza ligera para empuje rápido, fuerza pesada para compactación lenta', y cada ciclo de compresión dura solo 45 segundos.
sistema de control eléctrico
Basado en el control automático del programa PLC, está equipado con alarma de caja completa, protección de autobloqueo y funciones de monitoreo inteligente. Admite operación de modo dual manual/automático y puede monitorear el estado de operación del equipo en tiempo real.
Componentes de sellado y protección ambiental.
La puerta trasera de la caja se bloquea mediante bielas hidráulicas. La zona de conexión está equipada con tiras de goma de sellado de silicona de doble capa. Se acompaña de un sistema de desodorización por aspersión y supresión de polvo para suprimir el polvo y los olores.
Dispositivos de protección de seguridad
Incluye sensores de límite, frenado automático en caso de corte de energía, aviso de colisión, etc., para garantizar la seguridad en las operaciones de cambio y compresión de la caja.
Parámetros del producto
Parámetros de rendimiento |
|
Compresión |
Horizontal |
Volumen del contenedor de basura (m³) |
6m³, 9m³,12m³ ,15m³ ,18m³,Tamaños personalizados |
Altura del centro del gancho (mm) |
1570 |
Densidad del bloque de basura comprimido (kg/m³) |
750kg/m³ |
Tiempo(s) del ciclo de compresión |
45s |
Máx. fuerza de elevación del cucharón basculante |
1t, 1,5t, 2t, 2,5t, 2,5t |
Volumen del balde basculante (m³) |
1,5 m³,2,5 m³,3,2 m³,4,1 m³,4,1 m³ |
Potencia nominal del motor (kW) |
5 KW, 5,5 KW, 7,5 KW |
Peso de la máquina (kg) |
4800kg, 5500kg, 6080kg, 6580kg, |
Fuente de alimentación |
Tensión de trabajo local |
Modo de operación |
Automático + manual |
Tamaño |
6m³: 4180 * 2440 * 2600 (mm); Altura de caída del cucharón basculante 2410 mm. 9m³: 5080 * 2440 * 2600 (mm); Altura de caída del cucharón basculante 2410 mm. 12m³ :4180 * 5280 * 2600 (milímetros); Altura de caída del cucharón basculante 2410 mm. |
Flujo de trabajo
Recolección y carga de basura: el vehículo sanitario vierte la basura en la tolva elevadora y el dispositivo elevador la vierte automáticamente en la cámara de compresión;
Operación de compresión horizontal: el cabezal de compresión es impulsado por energía hidráulica, presionando la basura suelta en la caja de basura y el proceso se repite hasta que la caja esté llena;
Advertencia y reemplazo de caja llena: Cuando la caja está llena, la luz indicadora azul se enciende y el cabezal de empuje aumenta automáticamente la presión para la compactación final. La plataforma de la caja móvil mueve la caja llena a la posición de atraque y, al mismo tiempo, se conecta una caja vacía;
Transferencia y circulación: El camión pluma levanta la caja llena al sitio de procesamiento, la caja vacía regresa a la estación y el equipo continúa operando.
Escenarios aplicables
Áreas centrales urbanas: Pequeñas estaciones de transferencia en áreas densamente pobladas como comunidades residenciales y calles;
Condados y ciudades: Estaciones de transferencia de tamaño mediano con una capacidad de procesamiento diaria de 100 a 300 toneladas;
Zonas industriales: lugares donde es necesario procesar de forma centralizada grandes cantidades de residuos domésticos y residuos industriales ligeros.
¿Cómo funciona el compactador de basura dividido?
I. Lógica central
Basado en el concepto central de 'operación categorizada + accionamiento hidráulico + reemplazo de circulación', se divide el proceso de 'almacenamiento de material - reducción y expansión de presión - transferencia de contenedor completo'. Se utiliza presión hidráulica para aumentar la densidad de la basura y se emplea el diseño de 'separación de la unidad principal y el contenedor' para lograr compresión y transferencia simultáneas, evitando tiempos de inactividad.
II. Procesos clave
Almacenamiento de materiales: El vehículo sanitario descarga la basura en la tolva de alimentación. Un sensor de infrarrojos detecta que el volumen de basura alcanza el 80% del umbral. El accionamiento hidráulico hace girar la tolva de alimentación y luego la basura se vierte en la cámara de compresión.
Compresión horizontal: el PLC inicia el 'modo de compresión', con bombas duales trabajando juntas: la bomba de baja presión impulsa el empujador para empujar rápidamente el material al puerto de acoplamiento. Al encontrar resistencia, la bomba de alta presión conmuta y se comprime lentamente, con una relación de compresión de 1:3 - 1:5 y una densidad superior a 0,75 toneladas por metro cúbico; el empujador retrocede y el proceso se repite de 5 a 8 veces hasta que el recipiente esté medio lleno.
Compactación del contenedor lleno: cuando la presión dentro del contenedor alcanza 0,6 MPa o la distancia de recorrido del empujador es menor que el 30% inicial, el sistema determina que el contenedor está lleno y emite una alerta; el empujador comprime intensamente a la presión máxima durante 10 a 15 segundos para garantizar una reducción de volumen de más del 70%.
Reemplazo de Contenedores: El control eléctrico activa el sistema de transferencia de contenedores. El contenedor lleno se desplaza a lo largo del carril ligero hasta la posición de atraque y el contenedor vacío ocupa su lugar. El carro transporta el contenedor lleno y la unidad principal procesa simultáneamente la basura nueva, logrando un funcionamiento continuo.
III. Soporte del sistema central
Sistema hidráulico: Las bombas duales cambian para lograr 'empuje rápido - presión lenta', con un tiempo de ciclo de 45 segundos, convirtiendo la energía hidráulica en 65 toneladas de fuerza mecánica.
Sistema de sellado: Tiras de silicona de doble capa + bloqueo hidráulico del portón trasero, evitando fugas de filtrado y contaminación secundaria.
Sistema de Control Eléctrico: PLC integra señales de sensores, automatiza el proceso e incluye un modo de emergencia manual.
¿Cuáles son las características del compactador de basura dividido?
I. Eficiencia en el trabajo: Altamente eficiente y continua, reducción significativa de la capacidad
Operación ininterrumpida: el diseño de separación de la unidad principal de la caja garantiza un aumento del 30 % en la duración de la operación en un solo día, y la capacidad de procesamiento diario de equipos grandes alcanza las 600 toneladas.
Fuerte reducción de capacidad: lograr una relación de compresión de 1:3 - 1:5, reducir el volumen en más del 70 %, reducir el número de viajes de transporte en casi 2/3 y reducir los costos de transporte.
II. Desempeño ambiental: Contaminación totalmente sellada y controlada, ecológica y conforme
Múltiples medidas de prevención de fugas: sellado de silicona de doble capa + bloqueo hidráulico de la puerta trasera, cero fugas de filtrado; El sistema de pulverización reduce los olores en un 80% y el polvo en un 90%.
Operación cerrada: Todo el proceso desde la alimentación, compresión y almacenamiento está sellado, evitando la exposición de basura y la propagación de bacterias, y es adecuado para áreas densamente pobladas.
III. Operación y Mantenimiento: Bajo consumo, fácil reparación, costos controlables
Fácil mantenimiento del módulo: los componentes principales se modularizan de forma independiente, lo que reduce el tiempo de mantenimiento en un 50 %.
Ahorro de energía y rentabilidad: las bombas duales se activan según demanda, con un consumo de energía de un solo ciclo de 0,3 kWh y el consumo de energía diario es un 25 % menor; La configuración 'una máquina, varias cajas' evita la inactividad y ahorra decenas de miles de yuanes al año.
IV. Adaptabilidad y Operación: Múltiples escenarios, inteligentes y convenientes
Compatibilidad con múltiples escenarios: opciones de alimentación de plataforma disponibles con volteo lateral, volteo trasero y plataforma, adecuadas para varios vehículos de recolección; Cubre desde áreas residenciales hasta estaciones de transferencia del condado.
Operación inteligente: proceso de control automático PLC, admite conmutación de modo dual, los trabajadores pueden dominarlo dentro de 1 hora después de la capacitación y algunos equipos vienen con monitoreo de IoT.
V. Garantía de seguridad: protección total de la cadena, respuesta de emergencia confiable
Monitoreo en tiempo real: los interruptores de límite, los sensores de presión y los sensores anticolisión forman un circuito cerrado de 'advertencia - apagado' y el sistema hidráulico protege automáticamente en caso de sobrepresión.
Diseño de emergencia: Frenado y bloqueo automático de la caja en caso de corte de energía, puertos de limpieza de emergencia en la cámara de compresión para reducir riesgos repentinos.

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