Подземное оборудование для уплотнения мусора

Подземное оборудование для уплотнения мусора — это высокоэффективное и экологически чистое оборудование, которое объединяет в себе разгрузку, сжатие и хранение мусора. Он обеспечивает полностью закрытую работу за счет подземного пространства, что значительно повышает эффективность удаления мусора и снижает воздействие на окружающую среду.

   

Индивидуальные решения для оборудования для уплотнения подземного мусора

Основная технология от RNKJ

Подземное оборудование для уплотнения мусора полностью встроено в землю, оставляя на поверхности только загрузочное отверстие. После сжатия мусор формируется в блоки высокой плотности, что облегчает транспортировку и последующую переработку. Его основная функция — сжимать сыпучий мусор до 1/3–1/4 его первоначального объема с помощью гидравлической системы. Это оборудование широко используется в городских жилых районах, коммерческих районах, живописных местах и ​​других местах и ​​может заменить традиционные свалки мусора под открытым небом, решая такие проблемы, как запах и размножение комаров/мух.

Преимущество продукта

1. Экологичность и эффективность: полностью закрытая конструкция предотвращает воздействие мусора, уменьшая распространение запахов и размножение мух. Сточные воды, образующиеся при сжатии, подаются непосредственно в городскую канализационную сеть, что предотвращает вторичное загрязнение. Некоторые модели оснащены дезодорирующими устройствами и системами очистки воздуха для дальнейшего улучшения окружающей среды.

2. Высокая эффективность использования пространства: весь блок погружен под землю, для строительства требуется всего 40-50 квадратных метров земельного пространства, что устраняет необходимость в помещении для мусора и экономит земельные ресурсы и затраты на строительство.

3. Интеллектуальное управление: используется система дистанционного управления или ПЛК для автоматизации всего процесса сжатия, подъема и разгрузки.

4. Безопасный и надежный: оснащен множеством функций безопасности, таких как механическое запирающее устройство для предотвращения случайного опускания камеры сжатия; четырехколонная подъемная конструкция для обеспечения балансировки оборудования; и даже если один цилиндр выйдет из строя, направляющая колонка и направляющая втулка сдерживают падение. Некоторые модели имеют встроенную систему биологического обнаружения, которая автоматически отключается при обнаружении посторонних предметов.

5. Высокая степень сжатия и производительность обработки: сила одиночного сжатия может достигать 45-63 тонн, а ежедневная мощность обработки составляет 40-80 тонн. Плотность спрессованных блоков отходов значительно увеличивается, что снижает частоту и стоимость транспортировки.

Структурная композиция

Подземное оборудование для уплотнения мусора состоит из следующих систем:

1. Корпус в сборе: сварен из толстых стальных пластин, с внутренними армирующими стальными швеллерами, включая камеру сжатия, толкатель, переднюю дверцу и запорное устройство. Дренажное отверстие в нижней части камеры сжатия соединяется с желобом для отвода сточных вод, что обеспечивает своевременный слив сточных вод.

2. Гидравлическая система: состоит из двигателя, масляного насоса, цилиндров и узла регулирующего клапана, обеспечивающего мощность сжатия. Например, четырехстоечная модель оснащена четырьмя встроенными цилиндрами, обеспечивающими плавный подъем и опускание с помощью гидравлического синхронного двигателя; В модели горизонтального компрессора используется одноступенчатый цилиндр двойного действия с временем цикла одного толкателя ≤30 секунд.

3. Подъемный механизм. Обычные конструкции включают в себя параллелограммную лебедку и четырехстоечную направляющую колонну. Первый соединяется с камерой сжатия посредством штифтов, уменьшая ход цилиндра; последний использует посадку направляющей втулки с направляющей колонной, что обеспечивает высокую точность и высокую ударопрочность.

4. Электрическая система управления: объединяет контроллер ПЛК, датчики и рабочий интерфейс, поддерживающий ручное/автоматическое переключение режимов. 5. Вспомогательные системы включают канализационные трубы, дезодорирующие устройства, защитные перила и платформы для обслуживания.

Технические параметры

Модель	ЗИМ-6	ЗИМ-9	ЗИМ-12	ЗИМ-15	ЗИМ-18
Объем (м ⊃3;）	6	9	12	15	18
Размеры резервуара (Д*Ш*В) (мм)	3980*2210*2200	4770*2210*2200	5080*2260*2250	5560*2300*2300	6150*2480*2410
Мощность (кВт)	11	11	11	15	15
Основные аксессуары	Проект измерения фундамента Дополнительные элементы управления, например, аварийная остановка Пользовательский загрузочный бункер Дренажная система Механизм открывания дверцы двухфазной разгрузки Разгрузочная дверь на верхних петлях Генератор озона/охлаждающее устройство (контроль запаха) Подъемник для контейнеров (встроенный/стационарный) Система открытия крышки (гидравлическая/электронная) Система автоматического запуска
Необязательный	Контейнеры для мусора: 240 л*4 / 660 л*2 (контейнеры для мусора можно использовать для сортировки или временного хранения мусора при транспортировке резервуара.) Промывка ямы: промывка большим объёмом воды под высоким давлением, 6 форсунок для одноразовой автоматической промывки; Емкость для сбора нечистот объемом 500 л; автоматический слив сточных вод канализационным насосом. (Эта технология защищена независимыми правами интеллектуальной собственности.) Удаленный мониторинг

 Эффекты продукта

 Рабочий процесс

1. Утилизация отходов: Санитарные машины или небольшие транспортные средства сбрасывают отходы из наземного водозабора в подземную камеру сжатия.

2. Операция сжатия: оператор активирует гидравлическую систему с помощью дистанционного управления, и толкатель сжимает отходы до конца камеры сжатия. В зависимости от типа отходов для достижения заданной плотности обычно требуется 2-3 цикла сжатия.

3. Транспортировка отходов: после сжатия подъемный механизм поднимает всю камеру на землю, стыкуя ее с грузовиком для перевозки отходов для транспортировки на свалку или мусоросжигательный завод. Некоторые модели поддерживают вращение нескольких камер, что позволяет выполнять сжатие и разгрузку одновременно, что повышает эффективность.

4. Сброс оборудования: после разгрузки камера сжатия возвращается в яму, передняя дверь закрывается и начинается следующий цикл. Весь процесс высокоавтоматизирован, один цикл занимает примерно 5-8 минут.

Обслуживание и уход

Ежедневное техническое обслуживание: регулярно проверяйте уровень гидравлического масла, износ уплотнений и соединения электропроводки; очистить стенки камеры сжатия от остатков мусора во избежание коррозии.

Периодическое техническое обслуживание: заменяйте фильтрующий элемент гидравлического масла ежеквартально; Ежегодно смазывайте и защищайте от ржавчины цилиндры и подъемный механизм.

Замена изнашиваемых деталей. Такие компоненты, как изнашиваемая пластина толкателя и уплотнительные ленты, следует периодически заменять в зависимости от частоты использования, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.

Мы являемся профессиональным производителем санитарно-технического оборудования, предоставляя клиентам заводские цены и услуги по индивидуальной настройке. Вы можете связаться с нами через WhatsApp или электронную почту.