Спиральная станция уплотнения мусора

Спиральная станция уплотнения мусора — эффективное санитарно-гигиеническое оборудование. Он сжимает мусор в блоки высокой плотности с помощью спиральной двигательной системы, что значительно уменьшает объем мусора и повышает эффективность транспортировки и переработки. В отличие от традиционной технологии гидравлического сжатия, спиральное сжатие использует силу сжатия, создаваемую вращающимся спиральным валом, что делает его более подходящим для обработки сыпучего и легкого мусора, такого как бумага, пластик и органические вещества.

    

Преимущества спиральной станции уплотнения мусора

Эффективное сжатие: метод спирального сжатия более эффективен при сжатии сыпучих отходов, особенно подходит для переработки твердых бытовых отходов и вторсырья.

Низкое энергопотребление: по сравнению с гидравлическими системами эффективность преобразования энергии спирального сжатия выше, а эксплуатационные расходы ниже.

Простое обслуживание: спиральная структура относительно проста, а замена изнашиваемых деталей удобна, что приводит к низким затратам на техническое обслуживание.

Экологичность и гигиеничность: закрытая конструкция камеры сжатия эффективно уменьшает запахи и размножение комаров, улучшая рабочую среду.

Высокая адаптивность: он может перерабатывать различные типы отходов, включая влажные и некоторые строительные отходы.

Основной компонент  спиральной станции уплотнения мусора

Спиральный компрессионный блок: Основным компонентом является металлический вал со спиральными лопастями. Двигатель приводит его во вращение, выталкивая мусор из порта подачи в камеру сжатия.

Камера сжатия: здесь мусор сжимается спиральными лопастями, постепенно образуя массу мусора высокой плотности.

Система подачи: включает в себя бункер, ленточный конвейер или ковшовый элеватор, отвечающий за доставку мусора в блок сжатия.

Разгрузочное отверстие: сжатые блоки мусора выталкиваются с помощью гидравлических толкателей или под действием силы тяжести, что делает его удобным для погрузки и транспортировки.

Система управления: интерфейс ПЛК или сенсорного экрана, используемый для настройки параметров сжатия, мониторинга рабочего состояния и проведения диагностики неисправностей.

 Параметры продукта

Параметры производительности
Сжатие	Горизонтальный
Объем мусорного бака (м⊃3;)	6м⊃3;， 9м⊃3;,12м⊃3; ,15м⊃3; ,18м⊃3;，Нестандартные размеры
Высота центра крючка (мм)	1570
Плотность спрессованного мусорного блока (кг/м⊃3;)	750 кг/м⊃3;
Время цикла сжатия (с)	45 с
Макс. подъемная сила опрокидывающего ковша	1т,1,5т,2т,2,5т,2,5т
Объем опрокидывающего ковша (м⊃3;)	1,5м⊃3;,2,5м⊃3;,3,2м⊃3;,4,1м⊃3;,4,1м⊃3;
Номинальная мощность двигателя (кВт)	5кВт,5.5кВт, 7.5кВт
Вес машины (кг)	4800 кг, 5500 кг, 6080 кг, 6580 кг,
Источник питания	Местное рабочее напряжение
Режим работы	Автоматический + ручной
Размер	6м⊃3;: 4180*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 9м⊃3;: 5080*2440*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм. 12м⊃3; :4180*5280*2600 (мм); Высота падения опрокидывающего ковша 2410 мм.

Принцип работы 

Рабочий механизм спиральной станции уплотнения мусора основан на принципе постепенного уменьшения объема сжатия.

Этап подачи: мусор попадает в камеру сжатия через загрузочное отверстие, и активируется система шнекового привода.

Продвижение сжатия: переменный диаметр перемещается вместе с вращением спирального вала, толкая мусор вперед. При этом объем спиральной полости непрерывно уменьшается в прямом направлении, создавая градиентную сжимающую силу.

Разделение твердой и жидкой фаз: в процессе сжатия влага и фильтрат мусора выводятся через фильтрующую пластину и поступают в систему сбора сточных вод для очистки.

Процесс уплотнения: Спрессованные отходы образуют плотные уплотненные блоки, которые шнеком непрерывно перемещаются в бункер для хранения или непосредственно загружаются в транспортное средство.

Контроль нагнетания: регулируя давление перегородки выпускного отверстия или двойных дисков противодавления, можно точно контролировать степень сжатия.

применения Область

Станция спирального уплотнения мусора широко используется в:

Станции перевалки городских отходов

Крупные коммерческие центры и индустриальные парки

Жилые поселки и школы

Центры сортировки мусора и предприятия по утилизации ресурсов

Особенность

Высокая производительность сжатия

Высокая степень сжатия: до 1:3 - 1:5, улучшенная плотность мусора, снижение частоты транспортировки на 30% - 50% при том же объеме передачи.

Непрерывная работа: периодическое ожидание не требуется, стабильная эффективность обработки, подходит для небольших и средних мусорных станций.

Значительный эффект обезвоживания: позволяет снизить влажность мусора на 20–40%, уменьшить вес более чем на 30%.

2. Выдающиеся экологические показатели.

Полностью герметичная конструкция: камера сжатия и бункер для хранения полностью герметичны, что эффективно предотвращает распространение запахов и разбрасывание мусора в соответствии со стандартами защиты окружающей среды.

Нулевая утечка фильтрата: многочисленные уплотнительные конструкции и независимая система сбора сточных вод предотвращают вторичное загрязнение.

Низкий уровень шума: винтовое сжатие заменяет гидравлическое ударное сжатие, снижая уровень шума.

3. Преимущества оперативного обслуживания

Простая конструкция: мало компонентов, отсутствие сложной гидравлической системы, низкий уровень отказов, затраты на техническое обслуживание снижены более чем на 40%.

Простота обслуживания: спираль без вала можно вытащить целиком, а подшипники разместить снаружи, что позволяет проводить техническое обслуживание без необходимости демонтажа или подъема.

Низкое энергопотребление: более энергоэффективно, чем традиционные гидравлические компрессорные станции, на 30–50 %.

Высокая адаптируемость: может обрабатывать различные материалы, такие как сыпучий мусор и органические отходы, независимо от состава мусора.

Станция спирального уплотнения мусора использует высокоэффективную технологию спирального уплотнения, что значительно сокращает объем отходов и снижает затраты на транспортировку и утилизацию. Благодаря герметичной, не имеющей запаха, энергосберегающей и долговечной конструкции, он широко применяется в муниципальных, коммерческих и промышленных целях, обеспечивая безопасные, экологически чистые и экономичные решения по переработке отходов для клиентов по всему миру.

Мы являемся признанным производителем оборудования, оснащенным самым современным производственным оборудованием, включая станки лазерной резки с ЧПУ, гибочные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры. Это гарантирует превосходное качество и изысканную отделку нашей продукции. 

Мы удовлетворяем индивидуальные требования к дизайну на основе чертежей при поддержке сильной технической команды и квалифицированных специалистов по сварке. Мы надеемся на сотрудничество с вами.